生產線由ps發泡片材成型機、全自動真空成型沖裁一體機(或者是真空成型機和雙工位液壓沖裁機)以及回收造粒機組成,一次性餐盒成型機,具有結構先進、性能穩定、操作簡便、自動化程度高等優點。
全自動成型沖裁一體機
全自動真空成型、沖裁一體機是一種全能型的熱成型機組,它集真空成型、模壓成型、沖裁為一身,可加工幾乎所有的熱成型塑料片材,機組采用全電腦數字成型系統,青島餐盒成型機,PLC機電一體化全自動控制,觸摸屏控制各種動作程序,操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、成型面積大、易操作、成型速度快、自動化程度高等特點
回收造粒機
本機在回收利用,全自動餐盒成型機,是廢料回收的理想設備。本機結構緊湊、操作簡便,高發泡塑料經過粉碎可直接進行再生造粒,是目前節能降耗的理想機型。









發泡餐盒成型機生產線特點:
1. 產量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調節為機頭外調節(實現不停機調節片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調節);
5. 穩定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅動伺服閥控制冷卻器,特殊設計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發泡劑混練→換網器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
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